鎂由於其輕便和高可加工性而成為CNC加工的重要金屬。但是,它給CNC機械師帶來危險:機加工鎂的切屑和灰塵極易燃燒。如果沒有適當的注意和準備,CNC加工鎂會成為嚴重的安全隱患。
本文介紹了安全加工鎂和其他易燃金屬的最佳實踐。它討論了適當的切屑清除,預防措施和其他技巧,這些技巧可降低機器車間著火的風險。
為什麽要加工鎂?如果鎂可能很危險,那為什麽還要用它加工呢?這是一個公平的問題,但是隻要遵循安全準則,鎂就可以成為CNC加工的絕佳金屬。
鎂是最輕的結構金屬,並且在機加工時還具有出色的表麵光潔度。部分原因是鎂具有出色的切削性。鎂所需的切削力比鋁低得多,這對機械師有很多好處:機械加工可以快速進行 切屑清潔一致地破裂 需要更少的功率 切削工具的磨損減少,延長了使用壽命 鎂為什麽有害?
雖然鎂工件很難點燃,但當變成粉末或刨花時,材料變得高度易燃。這意味著由機加工鎂製成的碎屑可能會引起火災安全隱患。由於很難撲滅鎂引起的火災,因此增加了機加工車間的風險。燃燒會持續存在於氮氣,二氧化碳和水中。(這就是為什麽鎂粉在曆史上一直用於某些爆炸裝置的原因。)
獲得正確的滅火器不能用水撲滅由點燃的鎂屑引起的火災-水會使情況變得更糟-因此,至關重要的是,在最壞的情況下,機加工車間要做好滅火的準備。
滅火器是任何機械車間的重要組成部分,針對不同情況有幾種類型的滅火器。如果是鎂火,則需要使用專門用於撲滅金屬火的D類滅火器。D類滅火器通常包含一種試劑,例如氯化鈉或銅粉。另外,可以使用一桶沙子來撲滅金屬火。通常,可以使用沙子來控製小火,而不能用沙子消滅整個大火時,應在較大的火焰上使用滅火器。
沙桶應靠近將要處理鎂的機器,但滅火器應遠離一點。否則,您將有失去滅火器的危險。
盡管聽起來可能令人生畏,但如果采取正確的預防措施,它對於CNC加工香蕉视频在线观看网站是絕對安全的。
避免小間隙角盡管可以在不影響零件質量的前提下快速加工鎂,但最好避免緊密的間隙角,因為刀具與工件之間的接觸會增加摩擦力和切削溫度。
保持適當的工具狀態鋒利的切削工具可減少機加工鎂的著火危險。
鈍的工具會摩擦並引起摩擦,這會在形成敏感的鎂屑的地方引起火花並積聚熱量。不用說,鋒利的工具也會生產出更好的零件。
大多數機械師使用具有大後角的硬質合金切削刀具來加工鎂。
避免使用水性冷卻液盡管冷卻液會降低加工溫度,但是水基冷卻液會產生氫氣,因此實際上會增加鎂燃燒的風險。
完全避免使用冷卻液,或使用輕質礦物油代替標準冷卻液。壓縮空氣或氬氣也可以用於降低溫度,而不會加劇潛在的火災。
製作不連續的芯片CNC加工鎂時,最好製造易碎的不連續切屑,而不是更容易點燃的帶狀切屑。僅使用防爆切屑真空吸塵器,如果使用真空抽氣係統去除切屑,則該係統應與其餘加工設置一樣耐火。
鎂零件和芯片存儲完成的鎂零件極不可能著火,但切屑必須謹慎處理。即使加工完成後,鎂仍然具有危險性。
如果可能,切屑應始終保持幹燥,並與其他材料的切屑分開存放在密閉的容器中,例如鋼桶中。
儲存容器應與易燃材料保持一定距離。如果切屑是濕的,則應將它們存儲在室外存儲棚等較遠的位置。
鎂芯片可以在許多國家回收。
盡管成品鎂零件無需保存在偏遠地區,但也應保持幹燥以防發炎。
其他易燃金屬鎂並不是唯一一種在CNC加工過程中會引起火災的金屬。
其他可燃材料包括鈦(鈉和鋰),鈦已被廣泛用於機械加工。
鈦的處理應與鎂相同。隻能使用沙子和D型滅火器滅火鈦火,並且應采取類似的措施以避免積屑。
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