這是很多人做不好的事情。如果您跨過刀具直徑的一半並向下踩一半,您會犯錯誤,原因有兩個:
刀具可以處理更多。幾乎全寬。我的首選是 95% 的刀具平麵。這樣做的原因是無論如何刀具都會被埋在角落裏。這意味著您必須減慢進給速度,以免工具在角落爆炸。如果您完成 100%,您可能會因為刀具和材料偏轉而在工具路徑之間獲得紙質晶圓。
當您以可觀的速度進行粗加工時,50% 的步距對於諧波來說是可怕的。刀具進入工件的衝擊力是最壞的,每顆牙齒都打在裏麵。即使將工具撞到超過 65% 的步距也會顯著減少顫振。
另一個技巧是使用比凹槽內半徑略小的刀具直徑。如果您使用 1/2" 立銑刀切削 1/4" rad 凹槽,當刀具改變方向時,您將傾向於用顫振刨削拐角。在高速下,刀具不會立即改變方向,這意味著刀具會卸載切削壓力。這就是發出唧唧聲的原因。
我通常會問我是否可以將這些 rads 調整為 0.265 英寸以獲得幹淨的角落。這減少了工具與零件幾何形狀的接觸。該機器還能夠以更高的速度處理圓形轉彎。想想賽道上的汽車。如果是急轉彎,汽車就會減速。如果半徑較大,則機器不需要減速。
這將很好地消除角落裏讓你的零件變得醜陋的啁啾聲。
對於極深的槽,有兩種選擇對我來說效果很好:要麽使用擺線銑削來減少刀具偏轉和顫振,要麽使用短槽立銑刀。
就個人而言,我更喜歡短長笛,因為該工具要強大得多,並且當工具來回拉動時,您不會浪費任何動作。深槽加工是通常值得使用專用工具的應用之一。
對於淺槽(4xD 及以下),無需特別考慮。隻是給予者。
利用。鋒利的。演習。硬質合金鑽頭並不總是答案。如果您沒有主軸轉速或產量來證明它的合理性,那麽運行昂貴的硬質合金鑽頭就沒有任何意義。
一般來說,隻要使用135度分點鑽就可以了。如果鑽頭的尖端有網,則說明您在切口中放置了很多不必要的熱量。
通用水龍頭在技術上是可行的,但專門用於鋁的水龍頭要可靠得多。它們具有更激進的前角,這意味著更清潔的切割和更少的熱量。
另外,不要對 RPM 視而不見。如果您的機器轉速從未超過 200 RPM,那您就是在浪費時間。當然,有些機器隻是又舊又累,而且有太多的反彈不能更快地切割。但是,實際上,無論如何,您都不會在這些機器上具有競爭力。重點是,攻鋁很容易,不要在上麵浪費時間。
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