鋁合金加工的策略
造成這種情況的主要原因是機器通常無法跟上剝離銑削時真正利用切屑變薄所需的極高加速度和減速度。您不能讓 1,000 磅的桌子以 1,200 IPM 的速度打開一角錢。
好吧，也許一角錢在這裏是一個不好的表達方式。一角錢是巨大的。但你明白了。
在切割鋁時，使用全寬度和 1/2xD 切割深度等傳統參數通常在實際生活中效果更好。
加工鋁材的常用操作
這是您將要使用鋁做的常見事情的列表，以及一些可以幫助您的提示。
麵對
如果您要使用殼銑刀，一定要使用超強前角和拋光刀片。你的完成將是驚人的，你將能夠真正推動 RPM。
裝袋
這是很多人做不好的事情。如果您跨過刀具直徑的一半並向下踩一半，您會犯錯誤，原因有兩個：
- 刀具可以處理更多。幾乎全寬。我的首選是 95% 的刀具平麵。這樣做的原因是無論如何刀具都會被埋在角落裏。這意味著您必須減慢進給速度，以免工具在角落爆炸。如果您完成 100%，您可能會因為刀具和材料偏轉而在刀具路徑之間獲得紙質晶圓。
- 當您以可觀的速度進行粗加工時，50% 的步距對於諧波來說是可怕的。刀具進入工件的衝擊力是最壞的，每顆牙齒都打在裏麵。即使將工具撞到超過 65% 的步距也會顯著減少顫振。
另一個技巧是使用比凹槽內半徑略小的刀具直徑。如果您使用 1/2" 立銑刀切削 1/4" rad 凹槽，當刀具改變方向時，您將傾向於用顫振刨削拐角。在高速下，刀具不會立即改變方向，這意味著刀具會卸載切削壓力。這就是發出唧唧聲的原因。
我通常會問我是否可以將這些 rads 調整為 0.265 英寸以獲得幹淨的角落。這減少了工具與零件幾何形狀的接觸。該機器還能夠以更高的速度處理圓形轉彎。想想賽道上的汽車。如果是急轉彎，汽車就會減速。如果半徑較大，則機器不需要減速。
這將很好地消除角落裏讓你的零件變得醜陋的啁啾聲。
開槽
對於極深的槽，有兩種選擇對我來說效果很好：要麽使用擺線銑削來減少刀具偏轉和顫振，要麽使用短槽立銑刀。
就我個人而言，我更喜歡短笛，因為該工具明顯更堅固，並且當工具來回拉動時，您不會浪費任何動作。深槽加工是通常值得使用專用工具的應用之一。
對於淺槽（4xD 及以下），無需特別考慮。隻要給。
鑽孔
利用。鋒利的。演習。
硬質合金鑽頭並不總是答案。如果您沒有主軸轉速或產量來證明它的合理性，那麽運行昂貴的硬質合金鑽頭就沒有任何意義。
一般來說，隻要使用135度分點鑽就可以了。如果鑽頭的尖端有網，則說明您在切口中放置了很多不必要的熱量。
竊聽
通用水龍頭在技術上是可行的，但專門用於鋁的水龍頭要可靠得多。它們具有更激進的前角，這意味著更清潔的切割和更少的熱量。
另外，不要對 RPM 視而不見。如果您的機器轉速從未超過 200 RPM，那您就是在浪費時間。
當然，有些機器隻是又舊又累，而且有太多的反彈不能更快地切割。但是，實際上，無論如何，您都不會在這些機器上具有競爭力。
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