發布時間2021-04-10,由cyanbat發布 | 關鍵詞:CNC加工刀具

什麽是CNC加工中的刀具偏斜?如何減少或預防呢?

刀具偏轉是中國和世界各地的製造商和工程師在CNC加工中麵臨的常見挑戰之一。它可能會導致一些問題,例如增加機器顫振,破壞加工零件的表麵光潔度,弄亂尺寸精度等等。
通常,將工具牢固地放置在卡盤中。但是,材料的反作用力超過了工具的作用力,該作用力會在意想不到的方向推動或偏轉工具。由於精度,表麵光潔度和CNC加工操作在某種程度上取決於刀具的對中,因此刀具偏斜會在CNC加工過程中引起一些錯誤。

因此,在進行精密CNC加工時,了解什麽是刀具偏斜,是什麽原因引起的以及可以使用哪些策略來減小它是至關重要的。在這篇文章中,香蕉视频网站將重點關注所有有助於將刀具撓度降低到最小的因素。

刀具變形及其對CNC加工的影響概述
顧名思義,刀具偏斜是指刀具相對於其預期對準的偏斜。CNC加工工具的一端固定在卡盤內,另一端是自由的或懸臂的。在CNC加工過程中,刀具始終對工件施加力。結果,工件也將其抵抗力重新施加到工具上。除阻力外,CNC工具還受到不同操作力的影響。因此,當工具不承受外力時,它會偏離其對齊方向。

工具偏斜引起的問題:
 
  • 工具或工件的故障
  • 整個生命周期耗竭
  • 尺寸誤差
  • 粗糙的表麵光潔度
  • 潛在的表麵損壞

減少或防止CNC加工中刀具偏斜的策略

即使無法完全避免刀具偏斜,您仍然可以通過以下策略在很大程度上減小刀具偏斜。

1.    減少懸垂長度:
突出長度是CNC工具的離合點與工具的操作尖端之間的距離。由於該工具安裝為懸臂梁,因此始終會承受彎曲應力以及外部垂直和水平力。根據懸臂梁的載荷應力理論,懸垂長度越短,彎曲應力的影響就越小。這樣,當您將使工具的伸出長度最小化時,它將減少工具的變形。


2.    增加工具核心強度:
工具的核心強度取決於其長笛的長度和範圍。凹槽長度和長度之間的差異決定了芯部的剛度。因此,長刃刀具為徑向一致的CNC加工操作提供了高性能。如果芯子直徑保持較厚,則它將提供更多的材料壁來吸收剪切應力,從而最終提高工具的芯子強度和剛度。


3.    增加工具剛度:
通常,CNC加工工具通常由高速鋼(HSS)製成。一般而言,這種鋼被認為適合於機械加工。但是,當承受更高的應力負荷時,HSS工具更容易發生撓曲。因此,在這種情況下,您應該考慮使用硬質合金刀具代替高速鋼刀具,因為硬質合金的強度和剛度是高速鋼的三倍。但是,碳化物是一種脆性材料。因此,當您使用硬質合金刀具減少刀具偏斜時,如果刀具斷裂,則需要注意。
 

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