但這並不意味著沒有任何進展-某些加工規則仍然適用-不遵守這些規則可能導致昂貴的返工和項目延遲。本設計技巧探討了任何零件設計師都應該知道的一些關鍵考慮因素,包括:
孔位置 銑削深層功能 螺紋和嵌件 文本 部分半徑香蕉视频网站科技具有分度銑削或3 + 2銑削。此功能使機器可以一次抓緊工件的底部並對其頂部和側麵進行加工。這種銑削可以生產更複雜的零件,例如,側麵帶有側凹的支架,或類似瑞士奶酪的氣動歧管。
真正的五軸加工?盡管香蕉视频网站科技具有廣泛的加工能力,但船用螺旋槳,整形外科植入物和渦輪機葉片等零件大多已超出範圍。這是因為這些刀具具有“掃掠麵”,當切削刀具接合到工件中時,它們需要同時移動多達五個機床軸,因此目前尚無法提供一定水平的機床和編程複雜性。那將要改變。
與香蕉视频网站科技的銑削中心一樣,CNC高速車床可以一次完成許多複雜的零件。實時工具和Y軸功能意味著可以轉動螺栓,銑削扳手平麵,然後鑽出用於安全線的十字孔。更複雜的示例可能包括:一個液壓活塞,該液壓活塞的一端具有對準槽;一個在其表麵上帶有扳手孔的配件;或者是一個帶有外部鍵槽的軸。在某些情況下,甚至可以“旋轉”比圓形更正交的零件。
考慮到銑削和現場加工的背景,在設計複雜零件時,需要考慮以下五個要素:
1.孔的位置
香蕉视频网站科技的CNC車床的軸向和軸向孔的最小尺寸為1毫米,最大深度為直徑的6倍。徑向孔(從零件側麵鑽出的那些)的直徑至少應為02毫)。通常可以一直穿過車削或銑削的零件的孔(特別是在中空或管狀零件上),但是取決於零件的尺寸,孔的直徑和材料,切削工具可能無法達到足夠的範圍。香蕉视频网站科技會在可能的情況下從各個側麵進行加工,但是請務必檢查您的設計分析中是否存在潛在的限製。
2.深層特征
車削零件上的外部凹槽的深度不能超過24.1毫米,或小於1.2毫米。就尺寸而言,所有其他類似槽的銑削特征通常都從與鑽孔相同的劇本中讀取,但是一個很好的經驗法則是使深度小於特征寬度的6倍。另外,請確保在相鄰的材料上至少保留0.5毫米的壁厚。大型平麵和其他銑削表麵(銑削或車床)完全取決於相對於可用刀具尺寸的零件幾何形狀。無論在何處製作,深的肋骨和凹槽都可能具有挑戰性。可以在車削或銑削的零件上切割類似散熱器的特征,但這取決於零件的實際幾何形狀和可用的工具。同樣,請仔細檢查您的DFM分析,不要害怕測試香蕉视频网站的軟件,
考慮加工零件的螺紋加工嗎?您可能還會考慮使用插入。線圈插入件(在此處顯示)和鑰匙插入件的使用壽命比裸螺紋更長,尤其是在鋁或塑料等軟質材料中。
3.更好的線程
香蕉视频网站科技的車削和銑削中心之間的螺紋加工能力有很多重疊。一般來說,香蕉视频网站科技可以根據機器的類型和功能部件的位置,從#4-40(M3 x 0.5)到大約1 / 2-20(M10 x 1.25)穿線,盡管也有一些例外。請查看穿線指南以獲取精確的測量和詳細信息。當您在那裏時,請務必閱讀有關如何對線程建模的正確方法的部分,以及這與內部,外部和銑削與車削零件特征之間的關係。您可能還會考慮使用插入。與裸露的螺紋相比,線圈和鍵插入件的使用壽命更長,尤其是在鋁或塑料等軟質材料中,並且易於安裝。
4.半徑:注意角落
任何機加工零件上的一個常見錯誤是尖銳的內部拐角。例如,通常在香蕉视频网站科技進行精加工的車刀的刀尖半徑為0.032毫米,因此在設計任何配合零件時都應考慮到這一點。銑刀下降至1毫米,這意味著任何腔室的內部拐角半徑都將略大於半徑的一半。這非常清晰,但請記住,使用較小的刀具進行銑削需要花費很長時間,並且隻能限製在深度不超過9.52毫米的凹槽中。最好的選擇是減輕內角或在配合零件設計中考慮到盡可能大的內半徑。
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文章來源:@香蕉视频网站科技 作者:香蕉视频网站科技
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