CNC加工屬於減材製造,3D打印屬於增材製造。這意味著 CNC 加工從一塊材料開始,然後經過一個過程來提取材料,從而製成成品。3D 打印涉及通過使用專業機器(例如激光或加熱擠出機)逐層構建來製造零件。
CNC 加工與非常高的精度相關 - 因此它通常被稱為精密加工。3D 打印往往能夠提供比 CNC 加工更複雜的形狀。
雖然 CNC 加工與多種材料兼容,但 3D 打印傳統上更側重於塑料,例如塑料樹脂和細絲。
正在引入更多 3D 打印金屬(金屬粉末)的選項,但是為了 3D 打印金屬,需要更昂貴和高成本的機器。這可能會使 3D 打印金屬的成本高得令人望而卻步,尤其是對於原型而言。
另一個重要因素是 3D 打印部件的強度可能會受到影響,因此它不適用於所有應用和行業。
CNC加工與注塑成型注塑成型幾乎就是它聽起來的樣子。它是將材料(液體形式)注入模具以製造零件。然後固化材料以創建成品組件。當涉及到較低的產量時,有兩個主要因素可能會阻礙注塑成型:時間和成本。
在進行實際注塑成型之前,必須首先製作初始原型。這將是 CNC 加工或 3D 打印。一旦設計完成,就可以使用該原型設計和生產模具。隻有在創建模具後才能開始注塑成型過程。在此過程的每個階段都可能進行大量測試,並且在一切正常之前必須進行調整或重新設計。
您可以看到此過程對時間框架和項目成本都有影響。因此,隻有在需要大量組件時才真正考慮注塑成型。對於大規模生產,一旦初始支出得到回收,注塑成型就成為一種具有成本效益的製造工藝。
在注塑成型過程中浪費的材料更少,因為與 3D 打印一樣,它是一種增材製造形式,而不是材料被帶走的 CNC 加工。這再次對成本產生影響,但對於中低數量,CNC 加工仍然更具成本效益。
與 CNC 加工類似,注塑成型的一致性非常好。一切就緒後,生產的零件應盡可能接近相同。
與注塑成型相比,CNC 加工與更廣泛的材料兼容。由於注塑成型的性質以及材料在返回固態之前需要熔化成液態的事實,它確實排除了某些材料的性能會因該過程而受到損害的情況。
CNC加工與手動加工CNC加工比手工加工精確得多;它更加精確,並且可以重複完全相同的過程,以便在多個部分之間產生一致性。
對於原型和一次性組件,手動加工有時比 CNC 加工更受歡迎,因為 CNC 的設置時間不具有成本效益。
CNC 機器的購買成本明顯高於手動機器,因此許多 CNC 加工公司通常會有一個工廠清單,其中包括其中的一些。這有助於他們平衡成本並將節省的成本轉嫁給客戶。
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